硅樹脂是一種高分子聚合物，具有優異的耐熱性、耐寒性和耐化學品性能。它常用于制造橡膠制品、絕緣材料、涂料、粘接劑等。下面將介紹它的生產工藝和設備要求。

硅樹脂制品的生產工藝主要包括原料配制、混合、加工成型、固化和后處理等步驟。具體的工藝流程如下：

1. 原料配制：根據產品要求，將它和其他添加劑按照一定比例混合。它的選擇需根據產品性能要求進行。

2. 混合：將配制好的硅樹脂和添加劑送入混合機中，通過攪拌將它們均勻混合，確保每一部分都達到一致的成分。

3. 加工成型：將混合好的樹脂放入成型機中，通過壓力和溫度的控制將其成型為所需形狀的制品。成型方式可以根據產品要求選擇模壓、注塑、擠出等。

4. 固化：在成型完成后，它需要進行固化處理。固化的方式有熱固化、紫外線固化或者添加催化劑進行室溫固化等。固化時間和溫度需要根據它的種類和產品要求進行控制。

5. 后處理：制品固化后，需要進行切割、打磨、清潔和質檢等后續處理步驟，以確保產品質量和外觀要求。

它生產的設備要求主要包括原料配制設備、混合設備、成型設備、固化設備和后處理設備。具體設備要求如下：

1. 原料配制設備：包括稱量設備、攪拌設備、輸送設備等。稱量設備可根據硅樹脂和添加劑的配比要求進行選擇，攪拌設備應具備良好的攪拌效果，輸送設備需可靠、穩定。

2. 混合設備：主要包括攪拌機、混合機等，可以實現原料的均勻混合。攪拌機的功率和速度需要根據硅樹脂和添加劑的粘度和比例來確定，混合機應具備良好的混合效果。

3. 成型設備：根據產品要求，可選擇模壓機、注塑機、擠出機等成型設備。成型設備需要具備適當的壓力和溫度控制功能，可根據產品要求進行調整。

4. 固化設備：根據硅樹脂的固化方式，選擇合適的固化設備，包括熱固化設備、紫外線固化設備等。固化設備需具備恒溫、恒濕、恒壓等控制功能。

5. 后處理設備：主要包括切割機、打磨機、清潔設備和質檢設備等。切割機和打磨機應具備精確高效的切割和打磨能力，清潔設備應具備徹底清潔產品表面的能力，質檢設備需能夠對產品進行質量檢測和檢驗。

總之，它的生產工藝和設備要求需要根據具體產品的要求來確定，包括原料配制、混合、加工成型、固化和后處理等工藝步驟，需要配備相應的配制設備、混合設備、成型設備、固化設備和后處理設備。同時，工藝和設備的選擇需要充分考慮產品性能要求、工藝流程和設備功能，以保證它生產質量和效率。